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      擠出機設備機筒磨損的維修方法和注意事項

      更新時間：2018-11-22 15:32:39 編輯：草莓在线观看免费视频观看科技

      　　機筒是擠出機的重要零件，機筒與螺杆的正常配合工作，保證了擠出設備的連續擠塑原料成型生產。擠出機的機筒磨損主要表現在隨著使用過程的的磨損，造成機筒內徑直徑增大，機筒因為內表麵硬度高於螺杆，機筒的損壞要比螺杆來得晚。下麵，草莓在线观看免费视频观看科技和大家說說擠出設備機筒磨損的維修方法和注意事項。
       

      　　1、機筒因磨損增加直徑，如果還有一定的滲氮層，可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨，得到新的直徑尺寸，然後依照新的直徑配製新的螺杆。

      　　2、通過機加工，矽膠擠出機的機筒內徑重新修整重新澆鑄合金，厚度控製在1~2mm間，然後進行精加工至必要的新尺寸。

      　　3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺杆直徑，留在正常配合間隙，進行加工配製。

      　　4、注意擠出機螺杆和機筒製造用材料

      　　目前國內製造螺杆和機筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進口擠出機中螺杆和機筒的製造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理後，既耐磨又有良好的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。

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